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De quel matériau est fait le h13 ?

2026-01-15 10:27:38 mécanique

Quel matériau est le H13 ?

Dans les domaines de la fabrication industrielle et du traitement des moules, le H13 est un acier pour moules haute performance largement utilisé pour le travail à chaud. Cet article présentera en détail les propriétés du matériau, la composition chimique, les propriétés mécaniques et les scénarios d'application du H13 pour aider les lecteurs à bien comprendre ce matériau important.

1. Aperçu du matériel H13

De quel matériau est fait le h13 ?

H13 est un acier pour matrices de travail à chaud au chrome-molybdène, qui appartient à la nuance d'acier pour matrices de travail à chaud de la norme américaine AISI. Il présente une excellente résistance à la fatigue thermique, une résistance à haute température et une résistance à l'usure, et est souvent utilisé dans des environnements de travail à haute température tels que les matrices de moulage sous pression, les matrices de forgeage et les matrices d'extrusion.

2. Composition chimique du H13

élémentContenu(%)
Carbone(C)0,32-0,45
Silicium (Si)0,80-1,20
Manganèse (Mn)0,20-0,50
Chrome (Cr)4,75-5,50
Molybdène (Mo)1.10-1.75
Vanadium(V)0,80-1,20
Phosphore(P)≤0,030
Soufre(S)≤0,030

3. Propriétés mécaniques du H13

Indicateurs de performancevaleur numérique
résistance à la traction≥1000 MPa
Limite d'élasticité≥850MPa
Allongement≥10%
Résistance aux chocs≥25 J/cm²
Dureté (HRC)48-52
conductivité thermique24,3 W/(m·K)

4. Processus de traitement thermique du H13

Le processus de traitement thermique de l’acier H13 a un grand impact sur ses performances, qui comprend principalement les étapes suivantes :

1.Recuit: Chauffé à 845-900℃, maintenu au chaud pendant 2-4 heures, refroidi lentement en dessous de 500℃ et libéré. La dureté peut atteindre 180-220HB.

2.Traitement de trempe: Préchauffer à 815-870℃, puis chauffer à 995-1030℃, trempe à l'huile ou trempe au gaz, la dureté peut atteindre 53-57HRC.

3.Trempe: Une trempe à 540-650 ℃ deux fois, 2 heures à chaque fois, peut obtenir les meilleures performances globales.

5. Principaux domaines d'application du H13

L'acier H13 est largement utilisé dans les domaines suivants en raison de ses excellentes propriétés :

1.Moule de moulage sous pression: Utilisé pour le moulage sous pression de l'aluminium, du magnésium, du zinc et d'autres alliages.

2.Moule de forgeage à chaud: Convient au forgeage à chaud de divers métaux.

3.filière d'extrusion: Utilisé pour le moulage par extrusion de l'aluminium, du cuivre et d'autres métaux non ferreux.

4.moule en plastique: Convient au moulage par injection de plastiques à haute température.

5.Autres applications: Peut également être utilisé pour les couteaux de cisaillement à chaud, les poinçons pour travail à chaud et d'autres outils.

6. Comparaison entre le H13 et d'autres aciers pour matrices pour travail à chaud

Type d'acierPrincipales caractéristiquesTempérature applicable
H13Bonnes performances globales, résistance à la fatigue thermique≤600℃
H11Meilleure ténacité, résistance légèrement inférieure≤550℃
H21Résistance à haute température, mauvaise ténacité≤650℃
3Cr2W8VBonnes performances à haute température, coût élevé≤700℃

7. Analyse des avantages et inconvénients du H13

Avantages :

1. A une bonne résistance et dureté à haute température

2. Excellente résistance à la fatigue thermique

3. Meilleure ténacité et résistance à l'usure

4. Petite déformation par traitement thermique

5. Bonnes performances de traitement

Inconvénients :

1. La résistance à l'oxydation à haute température n'est pas aussi bonne que celle de l'acier au tungstène pour travail à chaud

2. La dureté diminue rapidement à des températures extrêmement élevées

3. Le coût est plus élevé que l’acier moulé ordinaire

8. Conditions de marché au S13

Selon une étude de marché récente, le prix de l'acier pour moules H13 est fortement affecté par les fluctuations des prix des matières premières. Les prix de référence actuels de l'acier pour moules H13 sur le marché intérieur sont les suivants :

SpécificationsPrix (yuans/kg)
Acier rond (φ50-100mm)45-60
Plaque (20-100mm)50-65
Module(300×300×100mm)55-70

9. Précautions d'utilisation du H13

1. Un traitement thermique approprié doit être effectué avant utilisation

2. Évitez une utilisation à long terme dans des environnements dépassant 600 ℃

3. Vérifiez régulièrement l'état de surface du moule et effectuez une maintenance en temps opportun

4. Faites attention au préchauffage lors de l'utilisation pour éviter les chocs thermiques

5. Choisissez le bon lubrifiant et la bonne méthode de refroidissement

10. Tendance de développement du S13

Alors que les exigences de l'industrie manufacturière en matière de performances des moules continuent d'augmenter, l'acier H13 est également constamment optimisé et amélioré. Les futures orientations de développement de H13 comprennent :

1. Améliorer la pureté et l'uniformité

2. Développer des procédés de traitement thermique plus optimisés

3. Application de la technologie de traitement de surface

4. Développer une nuance d'acier améliorée H13 haute performance

Résumé : En tant qu'acier pour moules pour travail à chaud doté d'excellentes propriétés complètes, le H13 fonctionne bien dans les environnements de travail à haute température et constitue un matériau indispensable et important dans le domaine de la fabrication de moules. Comprendre les caractéristiques et l'utilisation correcte du H13 est d'une grande importance pour améliorer la durée de vie des moules et l'efficacité de la production.

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